几个设计真空系统时应注意的问题

首先，当真空管件元件的阀门、捕集器、吸尘器和真空泵等真空管件相互连接时，应尽量使吸气管道短，管道流动大，管道直径一般不小于泵口直径，这是系统设计的重要原则。但是，应该考虑安装和检查的便利性。有时为了防振和减少噪音，机械泵可以安装在接近真空室的泵室。

其次，机械泵（包括罗茨泵)有振动，为了防止振动影响整个系统，通常用软管减振。软管有金属和非金属两种，无论采用那种软管，都要保证在大气压力下不会压扁。

然后，真空系统完成后，测量和检测应方便。生产实际上告诉我们，真空系统在工作过程中容易漏气，影响生产。为了迅速找到漏洞，应该分阶段检查漏洞，因此每个阀门关闭的区间至少需要一个测量点来测量漏洞。

此外，真空系统配置的阀门和管道应使系统吸气时间短，使用方便，稳定可靠。一般以蒸汽流泵为主泵(扩散泵或油增压泵)和机械泵作为前级泵的系统，除了前级配管(蒸汽流泵串联机械泵的配管)外，还需要预真空配管(真空室直通机械泵的配管)。其次，在真空室和主泵之间设置高真空阀(也称为主阀)，在前级管道上设置前级管道阀(也称为低真空阀)，在预真空管道上设置预真空管道阀(称为低真空阀)。主泵上的高真空阀通常不能在阀盖下面处于真空状态，而阀盖上面处于大气压状态下面处于打开阀门的状态，这需要通过电连锁来保证稳定性。前级配管阀和预真空配管阀应该考虑阀本身在大气压下打开阀。以蒸汽流泵为主泵的真空系统，主阀要盖向主泵，前级配管阀也要盖向主泵，预真空配管阀盖向真空室。在机械泵入口管道上，放气阀。机械泵停止工作时，可立即打开该阀门，使机械泵入口通入大气，防止机械泵油回流到管路，因此该阀门应该与机械泵电连锁。在真空室也设置放气阀，在进料和进料时使用。该阀安装的位置应考虑放气时，气体冲击力大，防止冲击力过大破坏真空室内的弱部件。排气阀的大小与真空室的体积有关，应考虑排气时间不宜过长，影响工作。